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化工污水处理设备对氮肥工业污水的处理

发布时间[2019-05-23 09:38:57]

化工污水处理设备污水处理工艺流程为:造气污水流经截留池,将悬浮物中的大量粗颗粒去除,然后流入平流式初沉池,进行初次沉淀处理。沉淀后的水经集水槽流入吸水池,由半地下式泵房的污水泵抽送到澄清池(或斜板沉淀池),同时加入混凝剂,去除大量的悬浮物和其他杂质。出水流入热水池,用热水泵送入冷却塔(逆流式或横流式),冷却后的清水用泵送回岗位循环使用。


沉淀-冷却-生化法我国对于造气含氰废水生物法处理,主要采用塔式生物滤池。这种方法占地面积小,冷却和脱氰效果好,但只能有效地去除游离氰和简单的氰化物,对络合氰化物的去除率低,并存在二次污染。沉淀-冷却-生化法处理造气污水,其工艺流程为:造气污水经截留池将悬浮物中的大量粗颗粒去除,然后流入平流式初沉池,进行初次沉淀处理,沉淀后的水经集水槽流入吸水池。由污水泵抽送到冷却型塔式生物滤池的支管,同时通过喷头均匀地分布在蜂窝填料上。污水与蜂窝填料中的生物膜进行充分的接触,由于微生物的作用,使有机物和有害物质得到降解。同时由于轴流风机的作用,使其水温下降,经过生物处理的污水流入集水池,由钟罩式脉冲发生器流入脉冲澄清池,同时加入混凝剂。此时蜂窝填料内老化的生物膜脱落后,随污水流入脉冲澄清池,由脉冲澄清池底部的悬浮污泥截留脱落的生物膜和悬浮物,使水得到澄清,清水流入清水池后由清水泵送岗位闭路循环使用。

氮肥废水中石油类污染物,主要来自用油工艺排油、动机械部分漏油、清洗机械的废油、固体燃料热加工过程产生的煤焦油。这些混溶在废水中的油类污染物质,一般有浮油、分散油、乳化油和溶解油。其中浮油占废水中总含油量的75%左右,其次是分散油和乳化油,而浮油和分散油的分离是氮肥含油废水处理的关键。对其处理可利用油水相对密度差,由隔油井或建除油池进行处理。

对于动机械部分漏油和清洗机械进入水中的废油,可用隔油井除油。对于用油工艺排油和固体燃料热加工过程中产生的煤焦油,用除油池进行处理。除油池可建成平流式或斜板式,并可在池的出水一侧的水面上安装撇油机进行机械撇油。

氮肥企业稀氨水如没有很好的回收利用,必将对水体造成污染,既浪费资源又污染环境。采用化工污水处理设备中的稀氨水处理回用技术,将有回收价值的稀氨水(固定氨的需加药,使之成游离氨)从顶部进入解吸塔,喷淋而下,经填料与上升的蒸汽逆流相遇,此时稀氨水中的游离氨进入蒸汽,饱含氨气的蒸汽从解吸塔顶部逸出后,进入吸收塔,经吸收后制成产品氨水或氨气回综合回收塔。

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